Эмаль предназначена для защиты от коррозии района ПВЛ и подводной части корпусов судов, включая суда ледового плавания. Допускается нанесение штатных противообрастающих покрытий.
Покрытие, образуемое эмалью ХС-436, отличается высокими антикоррозионными свойствами. Образует прочное и эластичное покрытие, стойкое к истиранию, воздействию воды, бензина, минерального масла, химических веществ и агрессивных газов. Трехслойное покрытие сохраняет свои свойства для района ПВЛ – 2 года, четырехслойное для подводной части – 4 года.
Затрудняетесь с выбором?
Мы производим эмали ХС-436 по ТУ 6-10-2142-88 в Уфе с 1994 года и знаем про них все. Наши технологи перед покупкой ответят на любой вопрос об особенностях применения или хранения, а также предложат сопутствующие материалы - пишите или звоните, будем рады помочь. Вы купите именно то, что нужно.
Эмаль ХС-436 представляет собой двухкомпонентную систему, состоящую из основы – суспензии пигментов и наполнителей в растворе сополимера А-15-0 и эпоксидной смолы Э-40 или ЭД-20 и отвердителя АФ-2.
Технические характеристики основы эмали
|
Наименование показателя
|
Норма
|
-
Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 6 мм при температуре (20,0±0,5) ºС, с, не менее
|
40
|
-
Степень перетира, мкм, не более
|
70
|
-
Массовая доля нелетучих веществ, %
|
46-50
|
Технические характеристики эмали
|
Наименование показателя
|
Норма
|
-
Цвет и внешний вид пленки эмали
зеленый, красный, черный
|
После высыхания эмаль должна образовывать пленку с ровной однородной поверхностью зеленого, красного или черного цвета. Оттенок не нормируется. Допускаются штрихи от кисти
|
-
Время высыхания до степени 3 при температуре (20±2) ºС, ч, не более
|
3
|
-
Адгезия, баллы, не более,
к фосфатирующей грунтовке
к стали
|
1
1
|
-
Прочность пленки при ударе, по прибору У-1, см, не менее
|
50
|
-
Эластичность пленки при изгибе, мм, не более
|
1
|
-
Твердость пленки, условные единицы, не менее
|
0,5
|
-
Стойкость пленки к статическому воздействию бензина, минерального масла, 3% раствора хлористого натрия при температуре (20±2) ºС, ч, не менее
|
24
|
-
Стойкость пленки к истиранию, мкм/ч, не более
|
15
|
Подготовка поверхности
|
Вид поверхности
|
Рекомендуемая схема подготовки
|
|
Углеродистая сталь
|
Поверхность должна быть подготовлена до степени Sa 2½ (ISO 8501-1), обеспылена, обезжирена и загрунтована грунтовкой ВЛ-02 (или без грунтования)
|
Допускается нанесение эмали по остаткам старых покрытий на виниловой, хлоркаучуковой, эпоксидной основах.
Смешивание компонентов
Эмаль поставляется комплектно: на 1 т основы эмали ХС-436 черной – 0,012 т отвердителя АФ-2; зеленой и красной – 0,02 т отвердителя АФ-2. Перед применением основу и отвердитель соединить и тщательно перемешать. Жизнеспособность готовой эмали составляет 24 часа.
Методы нанесения и разбавление
Эмаль наносят установками безвоздушного распыления в три слоя. В отдельных случаях для ремонтной окраски небольших участков поверхности допустимо нанесение кистью или валиком.
При нанесении кистью допускается разбавление эмали растворителем Р-4, ксилолом, сольвентом в количестве не более 10 % от массы эмали.
Теоретический расход и толщина одного слоя
Плотность эмали красной и зеленой составляет 1,2-1,3 г/см3, эмали черного цвета – 1,1-1,2 г/см3.
Плотность сухой пленки эмали 2,0-2,1 г/см3.
Толщина высушенной однослойной пленки для эмали: красной, зеленой 60-80 мм (толщина мокрой пленки 110-150 мкм), черной – 50-70 мкм (толщина мокрой пленки 100-140 мкм).
Теоретический расход* на один слой для эмали красной и зеленой составляет 420-450 г/м2, для эмали черного цвета – 470-500 г/м2.
*Практический расход зависит от типа окрасочного оборудования, условий нанесения, состояний поверхности, сложности окрашиваемого изделия, других факторов, и, как правило, превышает теоретический расход в 1,5 – 2 раза.
Условия нанесения
Материал наносится на сухую чистую поверхность при температуре от минус 15 до 35 °С. Для исключения конденсационной влаги температура поверхности должна быть не менее чем на 3 °С выше точки росы. Относительная влажность воздуха не выше 80 %.
Очистка оборудования
Для безопасной очистки элементов окрасочного оборудования (краскопультов, бачков пистолетов, шлангов) и малярных инструментов от лакокрасочных материалов рекомендуется использовать специальный Промывочный состав МР (ТУ 20.30.22-025-45629149-2021).
Меры безопасности
Эмаль токсична и пожароопасна. Не работать вблизи открытых источников огня и искр. Работы производить при хорошей вентиляции с применением средств индивидуальной защиты. Высушенное покрытие не оказывает вредного воздействия на организм человека.
Хранение
Гарантийный срок хранения основы эмали в невскрытой заводской упаковке составляет 12 месяцев со дня изготовления. Хранить в сухом неотапливаемом помещении, предохраняя от прямого воздействия солнечных лучей и влаги, при температуре от минус 25 до плюс 30 °С.